一级高铝耐火砖晶相是指构成材料结构的主体，熔点较高，对材料的性质起支配作用的一种晶相。耐火材料主晶相的性质、数量、其分布和结合状态直接决定制品的性质。许多耐火制品，如莫来石砖、刚玉砖、方镁石砖、尖晶石砖、碳化硅耐火材料制品等等，皆以其主晶相命名。

一级高铝砖晶相主晶相为柱状或粒状刚玉，质量分数达70％以上少数莫来石，质量分数为10％~20％。这说明结晶相之间的直接结合起主导效果。质量分数为5％~10％的玻璃相凌乱地散布于其间。高铝砖中主要矿相为莫来石和刚玉。莫来石是A1203-Si02体系中仅有稳定的化合物。其晶体构造为斜方晶系，研讨结果表明，莫来石存在α-莫来石、β-莫来石和γ-莫来石三种变体。

一级高铝砖氧化铝含量不低于75%的一种中性耐火材料。由矾土或其他氧化铝含量较高的原料经成型和煅烧而成。热稳定性高，耐火度在1770℃以上。抗渣性较好主要用于砌筑高炉、热风炉、电炉炉顶、鼓风炉、反射炉、回转窑内衬。此外，高铝砖还广泛地用做平炉蓄热式格子砖、浇注系统用的塞头、水口砖等。高铝砖和多熟料粘土砖的生产工艺类似，不同之处在于配料中熟料比例较高,可高达90～95%，熟料在破碎前需分级拣选和筛分除铁，烧成温度较高，如Ⅰ、Ⅱ等高铝砖用隧道窑烧成时一般为1500～1600℃。

高铝砖根据资源条件和制品要求不同，可采用以下几类原料以含水铝氧矿物(一水铝石、三水铝石等)为主要组成的高铝矾土;硅线石族矿物(包括蓝晶石、红柱石、硅线石等);人工合成原料，如工业氧化铝、合成莫来石、电熔刚玉等。中国高铝矾土资源丰富，质地优良，产地主要分布在山西、河南、贵州、山东等地。所产的高铝矾土，主要是一水铝石(a-AI2O3.H2O)和高龄石两种矿物是混合物。

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一级高铝砖密度为2.65g/cm3，气孔率21～23，耐压强度35～75MPa。抗热震性能较好。

高铝砖按含铝量分为四个等级，三级高铝砖含铝量不低于百分之55，二级高铝砖含铝量不低于65，一级高铝砖含量不低于75，特种高铝砖含铝量在80以上。至于高铝砖的形状，除了标准高铝砖，还有通用型的高铝砖，也叫异型高铝砖，如果形状非常不规则的话通常叫做特异型高铝砖，总之，根据窑炉具体使用来定做。

高铝砖的三个特点：

1.耐火度，高铝砖的耐火度比粘土砖和半硅砖的耐火度都要高，达1750~1790℃，属于高级耐火材料。

2.荷重软化温度，因为高铝制品中Al2O3高，杂质量少，形成易熔的玻璃体少，所以荷重软化温度比粘土砖高但因莫来石结晶未形成网状组织，故荷重软化温度仍没有硅砖高。

3.抗渣性，高铝砖中Al2O3较多，接近于中性耐火材料，能抵抗酸性渣和碱性渣的侵蚀，由于其中含有SiO2，所以抗碱性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。

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怎样非常好的区分一级高铝砖一直是该工作的难题。近几年，河南一级高铝砖厂家在高铝砖质料和制品的查验方法和技术方面，不断改进前进，现行的检验方法(除应不断研讨改进外)能够作为断定高铝砖质量的有用手法。通过检验，能够查验出厂产质量量和核对入厂材料是不是符合需求的规范，断定质料质量，控制生产过程，研讨运用后的制品性质，寻求前进和改进质量的途径。怎样区分高铝砖好不好通过以上方法就能够知道。

一级高铝砖作为耐火材料行业的状元产品，以优胜的质量，鹤立鸡群的耐火温度，以及持久的运用寿命在国内的炼钢、炼铜、电力等工业窑炉中广泛应用。可是，用料单位在收购一级高铝砖的时分，往往付出了一级的价钱，却买到了二级的产品，丢失资产其一，最重要的是影响到施工窑炉的运用寿命。在这里，作为有20年生产经验的一级高铝砖生产厂家，给我们遍及一下如何区分一级高铝砖，以方便在今后的收购运用时能够有准确的辨认才能。

一级高铝砖要看色彩，外观浅黄发白，便面较为滑润，每一面都对等，而且没有断角，没有裂缝。要害断定是在于单体砖的分量，按照国家的规范，一级高铝砖的单体分量要到达4.5公斤。如果分量达不到要求，或者是外观不良，均是不合格的产品。