垃圾焚烧炉用耐火材料的性能，有抗热震性，高耐磨，抗碱性侵蚀、抗酸性侵蚀要好，还要耐各种化学腐蚀、抗剥落。

垃圾焚烧炉用耐火材料的工作温度一般不超过1400 ℃，在焚烧垃圾产生的气体(CLSOCO 等) 对耐火材料的化学侵蚀极其严重。垃圾焚烧炉用耐火材料简单来说，可以分为耐火砖和耐火浇注料。耐火砖主要有：粘土砖、高铝砖、碳化硅砖; 耐火浇注料有：粘土质浇注料、高铝质浇注料、碳化硅质浇注料和耐火可塑料等。随着垃圾焚烧炉技的发展，垃圾焚烧炉用耐火材料也在不断的发展前行。

垃圾焚烧炉的形式多样，炉排层燃方式最为多见，少量采用回转窑和流化床式，都属于单一焚烧处理，是第一代垃圾焚烧炉范畴，最大的问题在于易产生二次污染。最新一代，也就是第二代垃圾焚烧技术的核心是气化熔融集成术，主要方法是使垃圾气化并高温熔融焚烧，从而克服了第一代焚烧炉中温度较低或停留时间太短，造成垃圾中有机物等不能有效分解而形成二噁英，以及由氯气有机芳香族的二噁英前物( 可能导致二噁英形成的物质) 在下游设备的低温区域（250～ 350℃ )下生成的可能性，力图使二噁英、重金属等二次污染物的排放值降至最低; 同时使炉效率、发电效率得以提高。因此，采用第二代焚烧技术的焚烧炉已成为现今的发展方向。

垃圾焚烧炉用耐火材料性能的高低，成为推广垃圾焚烧技术的关键，随着我国垃圾焚烧炉的发展，开发高效、经济的垃圾焚烧炉用耐火材料势在必行，现如今随着城市发展现，城市垃圾和工业废弃物的妥善处理，已成为当代城市管理的紧迫问题。