耐火砖机压成型的特点与所用的半干泥料的性质密切相关。用于机压成型的泥料含水量较低，必须借助较高的成型压力使泥料颗粒重新排列。加压时泥料发生弹性变形和脆性变形，并排出空气，在机械结合力、静电引力以及摩擦力等的综合作用下，泥料颗粒相互结合成坯体。对于不同的泥料，因颗粒形状、含水量、细粉及结合剂等的不同，上述各种作用力的程度也不同。

　　因此，制定耐火砖成型制度时应充分考虑到每种泥料的性质。

　　从理论上讲，耐火砖成型的压力主要由以下两部分组成：其一是克服耐火砖泥料颗粒间内摩擦力所需的压力；其二是克服耐火砖泥料与模具间外摩擦力所需的压力。因实际生产中泥料性质的不均匀性等原因，上述成型压力还必须有一定的安全系数，而将这种力称为过剩压力。

　　实际上要计算出上述几种压力是比较困难的，只能通过试验或根据经验，近似地确定出耐火砖成型所需的总压力，而且在生产中还应根据具体泥料的性质、设备状况、天气条件等随时调整，以便成型出高质量的坯体。