1、前言概述

　　与传统冲天炉浇包包衬不同，采用耐火捣打料或耐火浇注料修筑的两种浇包，可大幅度提高浇包衬的工作寿命，减少了备用浇包的数量。两种新型浇包包衬具体的材料选择及施工方式如下所示：

　　2、耐火捣打料包衬

　　捣打料是由耐火骨料、黏结剂与水分组成的可塑性耐火材料的统称。包衬捣打料耐火骨料的矿物成分一般为铝矾土、刚玉、石英砂和石英粉，化学成分主要由氧化铝(Al2O3)与氧化硅(SiO2)两部分组成。各供应高按照不同的矿物组成与粒度形成了各种包衬捣打料的品种规格。目前包衬捣打料的化学成分一般符合表1所示范围，其中氧化铝含量越使用温度越高、烘干密度越大、包衬的导热性越强，包衬的寿命也越长。

　　包衬捣打料中的铝矾土、刚玉、石英砂和石英粉均属导热性较高的材料，另外由于耐火材料粒度级配的原因，捣打料的紧实密度较大，因此包衬捣打料的导热性能较高;如果完全使用捣打料修筑包衬，包衬的热传导引起的铁液温度降较多。因此使用包衬捣打料修筑包衬前，应在包壳内部设计—定厚度的隔热层。

　　用捣打料修筑包衬需预先制作捣打模，捣打模根据浇包结构和内衬待点专门设计，或者具有一定斜度、或者具有分瓣拆卸的性能。筑衬时，首先用捣打料逐层铺垫、捣实包底至一定厚度;然后在包壳内放入捣打模，逐层填充、捣实捣打料至包口，最后拔出或者拆除捣打模，在包衬表面涂刷石墨粉涂料。

　　表1 包衬捣打料化学成分范围与性能

　　捣打料包衬的施工质量对包衬寿命有决定性影响，施工质量差异可能使同样的材料具有不同的寿命。

　　用捣打料修筑包衬时，应捣打紧实。捣打紧实度必须符合包衬材料的烘干紧实度范围、包衬的烘干、焙烧温度与时间也应该符合有关产品的技术要求。

　　3、耐火浇注料包衬

　　耐火浇注料是以水泥为黏结剂的一类不定形耐火材料的统称。其耐火骨料的矿物成分与包衬捣打料所用的耐火骨料相同。由于包衬水泥浇注料的黏结剂为高铝水泥，氧化钙(CaO)属于水泥中的必需成分，因此其中的氧化钙含量可以间接表示浇注料中的水泥含量。包衬水泥浇注料分为一般水泥浇注料、低水泥浇注料、超低水泥浇注料三种，水泥含量越低，材料的耐火度越高。包衬低水泥与超低水泥浇注料的化学成分通常在表2所示范围，其中Al2O3越高、CaO越低则包衬的耐火度越高、寿命越长。

　　表2 包衬耐火浇注料化学成分范围与性能

　　用耐火浇注料修筑包衬前需预先用薄钢板制作浇注模，浇注模需要一定的锥度以利于浇注完毕后顺利拔出。使用包衬水泥浇注料修筑包衬前，先在包壳内部预先设置一定厚度的隔热层，提高浇包的保温性。修筑时首先用浇注料铺垫包底至要求厚度，用混凝土施工常用的振捣器振捣后，在包壳内固定好浇注模;接着在保温层与浇注模之间逐层填充浇注料，同时用振捣器振捣至包口;待浇注料初凝后及时拔出浇注模，最后在包衬表面涂刷石墨粉涂料。

　　用低水泥或超低水泥浇注料修筑包衬施工时间短、耗费体力少，容易保证施工质量，同时包衬局部损坏后可以进行修补，因此包衬寿命长、吨铁液耐火材料耗量低。