高铝砖又称高铝耐火砖，即氧化铝含量在48%以上的一种中性耐火材料。由矾土或其他氧化铝含量较高的原料经成型和煅烧而成。热稳定性高，耐火度在1770℃以上。抗渣性较好。高铝砖主要用于砌筑炼钢电炉、玻璃熔炉、水泥回转炉等的衬里。
高荷软。低蠕变高铝砖是以特级矾土。电熔刚玉、电熔莫来石为主要原料制成的高级耐火材料。该产品具有高温蠕变小。抗侵蚀性强。热震稳定性好等优点，适用于大、中型热风炉，它为我国新型热风炉所需高质量、高档次进口耐火材料国产化开辟下一条成功之路，已被列入国家级“星火计划”项目。高铝砖的生产过程主要包括以下几个方面。
    一、原材料的选择
    1、采用特高铝矾土熟料做主料，其实际化学组成如下：

	SiO2	Al2O3	Fe2O3	K2O	Na2O	体积密度
熟料%

    2、叶蜡石细粉：325目，其成分主要为Al₂O₃≥18%、Fe₂O₃＜0.5%、K₂O＜0.3%；
    3、结合粘土：（山西软质粘土190目）其主要成分为Al₂O₃≥34%、Fe₂O₃＜1.0%、K₂O＜0.3%；
    4、纸浆。
    二、粉料制备:
    1、因高铝矾土露天堆放时间较长，此次投产前要将外界混入杂质、杂物清除。
    2、熟矾土料、进破碎系统破碎。用3.0mm筛网过筛。
  粒度要求：＞3mm、  3—1mm     ＜0.088mm
           4—8%    ＞60%        ＜10%
    3、部分筛上料经雷蒙机磨成细粉。
       粒度要求：＜0.088mm      ＞95%
    4、一车间将2条生产线严格分开，用一条线生产高铝砖。在投料前将生产线（从鄂破机到混砂机整个破碎系统认真清扫干净。将熟料、细粉分别卸入料仓备用。
    5、叶腊石32㎏，山西粘土24㎏分别称量，装入一个袋中备用。
    三、泥料制备：
1、配料：

熟料	细粉	粘土	叶腊石	纸浆（外加）
63%	30%	3%	4%	3%
504㎏	240㎏	24㎏	32㎏	24%

 注；颗粒料、细粉可以根据泥料情况进行调整。粘土、叶腊石在混砂机上外加，并且数量不能调整。
2、混练：
（1）、加料顺序与硅砖料相同。净混15分钟,料中不得有泥团和干料。
（2）、泥料粒度组成要求如下

＞3mm	3—1mm	0.5—0.088	＜0.88mm	水份
＜4%	28~35	＜12%	＜40~45	4—5%

注：水份可以根据成型情况掌握调整。
3、成型：
模型放尺；不分部位，长、宽0.5%，厚0%
高铝砖砖坯体密2.95g/cm³
砖坯气孔：22~23%
高铝砖半成品尺寸标准：当砖坯尺寸≤100mm，其误差在±1 mm；当高铝砖砖坯在100~200 mm，其误差允许范围在±1.5 mm；当耐火砖的尺寸＞200 mm时，其误差在±2 mm。
四、其它项目按作业指导书执行.
烧成：高铝砖码砖以侧码为主，最高烧成温度1420℃。
高铝砖的用途
主要用于砌筑高炉、热风炉、电炉炉顶、鼓风炉、反射炉、回转窑内衬。此外，高铝砖还广泛地用做平炉蓄热式格子砖、浇注系统用的塞头、水口砖等。但高铝砖价格要比粘土砖高，故用粘土砖能够满足要求的地方就不必使用高铝砖。
技术指标：

项   目		LZ-75	LZ-65	LZ-55	LZ-48
化    学 成    分	Al2O3≥	75	65	55	48
	耐火度℃	1790	1790	1770	1750
0.2MPa荷重软化开始温度℃		1520	1500	1470	1420
重烧线 变化%	1500℃×2h	+0.1~ -0.4			--
	1450℃×2h	--			+0.1~ -0.4
显气孔率%≤		23		22
常温耐压强度		53.9	49.0	44.1	39.2