1. 转炉在出钢过程中停电（跳闸）

　　（1）转炉处于静止状态：

　　将操作台上松闸允许开关开到允许状态，然后按下事故松闸的按钮，使转炉在正扭矩下返回安全位置（炉前45度，炉后315度以上，炉口应离开烟道）。

　　（2）转炉处于倾斜状态：

　　首先按下紧急停止按钮，然后将操作台上的松闸开关开到允许状态，然后按下事故松闸按钮，使转炉在正扭矩下返回安全位置（炉前45度，炉后315度以上，炉口应离开烟道）。

　　（3）在出钢时，如上述操作失败，迅速添加挡渣球。

　　（4）在兑铁时，行车如在兑铁位置，转炉不用回零位，而应驱散周围工作人员。

　　2.吹炼过程中没停水停电

　　（1）氧枪系统在发生突然停电时，氧枪变频器将报警停止，氧枪事故电源将在5秒后自动开启。操作员点击CRT操作屏幕上的变频器控制按钮，先关再合，点击故障复位按钮，然后快速按下操作平台上氧枪的紧急提升按钮，氧气枪提升至吹点之上。

　　（2）事故电源不能正常使用，操作人员立即点击“紧急关氧”按钮切断氧气（或点击吹氧结束并手动关闭截止阀和阀门）并在电脑上关水，无论是氧气和水有无关闭，都应立即把氧气阀室的手动阀和氧枪进水阀手动关闭（不要关闭出水阀），通知调度室和电工到现场确认。

　　（3）电源恢复后，手动操作台上的“紧急关氧”和紧急提升按钮解除，给变频器上电，然后进行下个操作;如果此时氧枪还在炉内，则应提升拿出并更换氧枪（无论燃烧损失如何，都应更换炉内的氧枪）。各个阀门在确认正常后，再缓慢开水阀，等待流量，压力等指标确认完全符合要求，然后按要求恢复生产。

　　（4）如果氧枪被烧漏水，应立即更换，在确认炉内无积水后才能动炉。

　　（5）在此过程中，操作人员需将氧枪进水，炉口水箱，小烟道等关键部位的进水阀手动关闭。防止口水箱，氧枪等设备烧红突然来水引发爆炸。

　　（6）若在出钢时出现停电现象，应及时加入挡渣球，堵住出钢口，防止钢水飞溅烧毁炉道和设备。

　　（7）停电过程中，氧枪还在炉内且不能自动提升，应迅速用葫芦吊把氧气枪吊出，氮气封口并检查确认;若来电时，氧枪还在炉内，应先将氧枪提升拿出或更换。各个阀门在确认正常后，再缓慢开水阀，等待流量，压力等指标确认完全符合要求，然后按要求恢复生产。