1.耐火材料在铸造中的应用场合

　　1).熔化炉用耐火材料：电炉用耐火材料，冲天炉用耐火材料。

　　2).浇包用耐火材料。

　　2.对耐火材料的要求

　　1).在高温条件下使用时，不软化不熔融，即应具有一定的耐火度;规定耐火度的低限为1580℃，低于这个温度即不属于耐火材料。

　　2).能承受结构的建筑载荷和操作中的作用应力，在高温下也不丧失结构强度。

　　3).在高温下体积稳定，不致产生过大的膨胀应力和收缩裂缝。

　　4).在高温急剧变化时，不致崩裂破坏。

　　5).对熔融金属、炉渣、氧化皮、炉气的侵蚀有一定抵抗作用，即具有良好的化学稳定性。

　　6).具有良好的耐磨性和抗震性能。

　　7).外形整齐，尺寸准确，保证公差不超过一定范围。

　　3.耐火材料的工作性能

　　1).耐火度

　　耐火度是材料在高温下抵抗熔蚀的性能。

　　耐火度不是材料的熔点，熔点是指熔融成液态的平衡温度，一般耐火材料并非纯物质，是有多种矿物组成，其中还含有杂质，没有一个固定熔点，只有一定的熔融范围。

　　2).高温结构强度

　　耐火材料在使用中主要是受压力，常温下耐火材料的耐压强度值很高，但耐火材料是在高温下使用，而高温下它的强度显著降低。

　　耐火材料的高温结构强度指标，是其高温荷重软化点。测定方法是将直径36mm，高50mm的圆柱体试样，在2kg/cm2的压力下，在高温电炉中以规定的速度加热，测定试样开始变形、压缩4%和压缩40%(坍塌)时的三个温度值。

　　荷重软化温度是耐火材料工作性能中一项重要的指标，有些材料尽管耐火度较高，但是荷重软化点低，使用中应注意，例如：镁砖的耐火度超过2000℃，但它的荷重软化开始温度只要1500℃，远远低于它的耐火度。

　　3).抗渣性

　　抗渣性：耐火材料在高温条件下抵抗各种熔融金属、熔渣、炉尘等的侵蚀作用的能力。

　　对于铁水包而言，经常遇到的是熔融氧化皮对耐火材料的侵蚀，包括化学侵蚀、物理溶解和机械冲刷三方面的作用，有时几种作用兼而有之。对抗渣能力影响的是耐火制品与熔渣的化学成分，制品的化学成分按属性分为酸性、碱性和中性。酸性耐火制品对酸性渣有较强的抵抗力，而碱性渣对其侵蚀大，碱性耐火制品则反之。

　　4).耐急冷急热性

　　铁水包中的耐火材料经常在温度激烈变换的条件下工作，所以要求耐火材料具有良好的耐急冷急热性，或称热稳定性。

　　测定耐火制品耐急冷急热能力的方法是;将试样在炉内迅速加热到850℃，保温一定时间，然后立即侵入流动的冷水中，如此反复处理，直到试样的脱落重量达到最初重量的20%以上为止，就以耐火制品所承受的急冷急热次数作为衡量耐急冷急热的指标。

　　5).高温体积稳定性

　　耐火材料在高温下使用时，会产生再结晶或进一步烧结等现象，与此同时伴有体积的收缩或膨胀，称为重烧收缩或膨胀。这种膨胀现象不同于前面所讲的热膨胀，热胀冷缩是可逆的暂时性变化，而重烧收缩或膨胀是不可逆的。

　　测定的方法是在砖的使用温度以上约100℃加热2小时，然后取出测其体积变化的百分率。一般情况下，希望耐火制品的重烧收缩或膨胀的体积变化率不超过1%。