蠕变是耐火保温材料受地应力功效随时间段造成的等温形变。通常状况下，端变分降速、恒速和提速3个环节，第一个环节是开启原材料中易于造成端变的体系。例如，某些金属复合材料当受阻拦较小、易于造成活动的位错被慢慢释放出来以后，蠕变速率就逐渐减少。第二个环节在相应阶段上体现了形变造成的损害与原材料的自主修补功效的均衡。第三环节是原材料劣变持续提速的全过程。蠕变的形变曲线图是持续高温和地应力与此同时功效下，内部结构繁杂物理化学转变的外在主要表现。
 

国家标准GB/T5073-2005要求了耐火材料压蠕变的实验方式 ，测量基本原理是在稳定的地应力下为相应速率将要求的试件加温到预期的环境温度，测量试件在控温标准下造成的形变，再测算端变率。耐火保温材料压蠕变实验的检测设备、试件和压力及检测荷重软化环境温度实验相同，但测蠕变时提温速率为4.5~5.5℃/min,超出500℃也能用10℃/min。


 

侵蚀作用指由外界化学物质的化学效用造成的耗损。“侵”指外界化学物质进到原材料内部结构；“蚀”指耐火保温材料的变质。水泥窑中，窑尾位置的耐火保温材料遭受窑内碱等挥发物多组分的侵蚀作用。GB10696-89要求了检测铝硅质耐火浇注料耐碱性的方式 。与之相近，JC496-92的第6.7项要求了检测水泥窑用耐碱砖耐碱性的技术性标准，如下图所示。


 

图中，试件外形尺寸为50mm×50mm×50mm,试件正中间钻成中25mm×30mm的孔后，就变成一种堆病。堆塌孔内会有8g碳酸钾，加盖后以4~6℃/min的速率提温至1100℃，隔热保温24h。随炉散热后，将堆锅切为两截，观查侵蚀作用结果显示。以堆锅底为标准，堆塌完整且均值侵蚀作用深层在3.0mm之内为达标，不然为判断不达标。
 

水泥窑中，持续高温位置的耐火材料受水泥熟料的侵蚀作用。这类侵蚀作用是熟料高效液相渗透到耐火保温材料，紧接着被浸蚀的耐火保温材料又熔入熟料高效液相的全过程。耐火保温材料和水泥熟料的化学性质相距越长（C.-C越大）、耐火保温材料和熟料化学反应越来越快（k越大）、耐火保温材料多组分在高效液相外扩散越来越快（D越大）、边界层越薄（8越小）,耐火保温材料受的侵蚀作用就会越严重。因而，提升窑衬使用寿命不但需用应用高品质的耐火保温材料，也需用挂好和维护保养好窑皮。