耐火球的耐磨性是其抵抗固体、液体和含尘气流对其表面的机械磨损作用的能力。
在许多情况下，耐火球表面由机械磨损作用而造成的危害往往是很严重的。它常常是耐火球由其工作表面损耗的直接原因。有时，它比化学侵蚀危害还大，或者是由化学侵蚀作用引起的危害，常常由于机械作用而加剧。因此，耐火球的耐磨性是一项重要的性质。
耐火球耐磨性取决于材料的组成与结构。当材料为单一晶体构成的致密多晶体时，其耐磨性主要取决于组成材料的矿物晶体的硬度。硬度高，材料的耐磨性高。当矿物晶体为非同向性时，晶粒细小，材料的耐磨性较高。当材料由多相构成时，其耐磨性还与耐火球的体积密度或气孔率有直接关系，也与各组分问的结合强度有关。因此，在常温下对某一种耐火球而论，其耐磨性与其耐压强度成正比，烧结良好的耐火球其耐磨性也较好。耐火球的耐磨性与温度有关。有的耐火球如硅质耐火球，一般认为它在一定温度下（如在700~900℃以下的弹性范围内），温度愈高耐磨性愈低，即可认为当温度提高后随着弹性模量的增加，耐磨性有所降低。当温度升高，达到弹性模量的最大值后，随弹性模量的降低，耐磨性反而有所提高。如硅酸铝质耐火制品在1200~1350℃时，耐磨性甚至优于常温者。当温度进一步提高，达1400℃以上时，因耐火球中的液相粘度急剧降低，耐磨性随之降低。有的耐火球如含铬质制品，随温度升高，耐磨性增加。