阳极炉也叫回转式精炼炉，适用于精炼熔融粗铜，精炼作业为加料、氧化、还原、浇铸，产品为阳极板。在圆柱形炉体上设有炉口，用于装料和出铜，炉体侧面设有少量风口，在氧化期通入高压空气，在还原期通入还原剂；风口不操作时置于熔体面以上，进行氧化还原操作时，将炉子倾动使风口埋入熔体内。阳极炉的炉膛温度高于1350℃，与固定式炉不同的是没有固定的熔池(渣)线，炉渣的侵蚀和熔融金属的冲刷几乎涉及2/3以上的炉膛内表面；其次由于炉子需要经常转动，砌体与钢壳间必须紧密接触，加大砌体与钢壳间的静磨擦而克服转动扭矩以保持砌体的稳定性，因此不设轻质隔热耐火材料层；第三，为了减轻耐火材料砌体荷重（以减少支撑装置的荷重，减小传动功率消耗）在钢壳表面温度允许的条件下（300℃）尽量减薄耐火材料砌层厚度。根据以上三个特点，该阳极炉筒体耐火材料内衬选用380mm厚的电熔再结合镁铬砖、65mm厚的粘土砖，两端墙选用380mm厚的电熔再结合镁铬砖，加65mm厚的粘土砖，外贴10mm厚的耐火纤维板，出铜口和氧化还原口因风口区工作面温度波动最为剧烈，风眼区部位的耐火材料内衬腐蚀较为严重，还要求受温度变化，经常需要检修，故采用组合砖组成孔口。另外在材质选择上，兼顾耐侵蚀和耐急冷急热性能，电熔半再结合镁铬砖制品抗渣侵蚀性强，并具有较好的热震稳定性。比较适应该部位。
另外，在加料的两个冲击区，考虑到加料时温度波动影响，在该部位耐火材料也选择电熔半再结合镁铬砖。
燃烧口、烟气出口因结构和施工方便，选用耐火材料为镁铬质捣打料。
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