产品导航
PRODUCTS
推荐产品
联系方式
CONTACT US
电话：0371-55682180
传真：0371-55682180
手机：136-7371-1977
邮箱：3489671897@qq.com
地址：郑州新密市超化镇工业园区
详细说明
轻质轻质高铝砖又称高铝隔热砖，氧化铝含量在48%以上、主要由莫来石和玻璃相或刚玉共同组成的轻质耐火材料。体积密度0.4～1.35g/cm3。气孔率66%～73%，耐压强度1～8MPa。抗热震性能较好。
轻质高铝砖通常采用高铝矾土熟料加少量黏土，经磨细后用气体发生法或泡沫法以泥浆形式浇注、成形，经1300～1500℃烧成。有时也可用工业氧化铝代替部分矾土熟料。用于砌筑窑炉的内衬和隔热层，以及无强烈高温熔融物料侵蚀及冲刷作用的部位。直接与火焰接触时，表面接触温度不得高于1350℃。轻质高铝砖是热工炉窑上重要的隔热材料，轻质高铝砖的合理制造与选用对合理利用能源、正确执行我国能源政策有着重要意义。在各种轻质隔热材料中，轻质高铝砖的耐火度高、容重小；原料丰富，较耐火砖价格便宜，是较理想的隔热材料。
轻质高铝砖理化指标：
按照制造工艺的不同，轻质高铝砖可用泡沫法或加人物法制成：
一、泡沫法制造高铝轻质砖的工艺要点
采用A12O3含量为55％左右的重级高铝矾土筒磨粉和A12O3含量为31—32%的结合粘土细扮作原料。高铝矾土熟料与结合帖土细粉的配比为9：1。加入48—50%的水，在球磨机中研磨1—2h，泥浆全部通过0.2mm筛，泥浆比重1.7—1.9，pH值为7。
采用松香酸钠制备泡沫剂。松香酸钠泡沫剂是以松香和碱皂化，再配入稳定剂骨胶溶液制成。
首先将322g苛性钠溶解于2L水中，制成浓度为14.4％、比重为1.16的苛性钠水溶液。在沸腾的苛性钠溶液中，按1：l的比例加入粒度小于5mm的松香，煮沸约1—2h。
骨胶宜采用白色动物骨胶或透明骨胶。骨胶与水之比为1：1，熬胶温度了5℃，熬胶时间5—10min。
将加热到40℃的骨胶徐徐倒人松香皂内，并放人打泡机内进行打泡，打泡时间为5—10min。泥浆在搅拌机中制备。将泥浆。硫酸铝钾溶液，亚硫酸纸浆废液按设计比例倒人搅拌机内搅拌l一2min；加入打好的泡沫剂，再搅拌5—10min。通过控制泥浆比重的不同，可制得体积密度从0.4至0.8的各种轻质高铝砖。
轻质高铝砖的浇注是在多孔铝模下放置的铁板上进行的。模型内壁垫以5—6层纸。将成型用泥浆徐徐注入模型内，直至装满。亦叮稍加振动，以使坯体组织均匀，减少开裂。
坯体在35—45℃下干燥24h便可脱模；7d后坯体水分小于1%。装入窑内在1300—1340℃下烧成。
牌号为0.4的泡沫轻质高铝砖理化指标如下：体积密度0.4g/cm3，耐压强度0.7一1.5MPa，重烧收缩﹣0.1%，耐火度1770℃，Al2O352％，Fe2O33.3％。
生产体积密度不同的轻质高铝砖主要取决于泥浆比重。同时，还受泡沫剂稳定性和烧结温度的影响。泡沫稳定性越好，耐火砖比重越小；烧成温度越高，耐火砖收缩越大，体积密度越大。因此，根据所采用的原料不同，准确地确定烧成温度、制备稳定性良好的泥浆是生产优质轻型高铝砖的关键。
二、可燃加入物法
在泥料中加入可燃物质的方法也可制得体积密度为0.8的轻质耐火砖。生产中采用的可燃加人物有锯末，稻壳，焦炭粉、无烟煤等。对可燃加入物的要求是容易烧尽、灰分低，而且灰分中的有害杂质含量少。一般多采用锯末、稻壳，加入量一般为30—40％。锯末需经过筛；稻壳可与高铝矾土共磨。泥料与可燃加人物在湿碾机中混合4—5min，或经螺旋挤泥机挤成泥条。泥料水分40—50%。
经过混练的泥料可在木模型中成型。木模型先用水浸湿，刷以锯末，然后装入泥料，刮平后脱模。坯体经干燥后，在所需温度下烧成。
轻质高铝砖通常采用高铝矾土熟料加少量黏土，经磨细后用气体发生法或泡沫法以泥浆形式浇注、成形，经1300～1500℃烧成。有时也可用工业氧化铝代替部分矾土熟料。用于砌筑窑炉的内衬和隔热层，以及无强烈高温熔融物料侵蚀及冲刷作用的部位。直接与火焰接触时，表面接触温度不得高于1350℃。轻质高铝砖是热工炉窑上重要的隔热材料，轻质高铝砖的合理制造与选用对合理利用能源、正确执行我国能源政策有着重要意义。在各种轻质隔热材料中，轻质高铝砖的耐火度高、容重小；原料丰富，较耐火砖价格便宜，是较理想的隔热材料。
轻质高铝砖理化指标：
| 名称 | 轻质高铝质 | ||
| LG-0.6 | LG-0.8 | LG-1.0 | |
| 体积密度(g/cm3) | 0.6 | 0.8 | 1 |
| 常温耐压强度（MPa）≥ | 1.96 | 2.94 | 4 |
| 重烧线变化 1300℃×12h（％）≤ | 1350 | 1400 | 1450 |
| 0.5 | 0.5 | 0.5 | |
| 导热系数 平均温度350±25℃（w/k·m） | 0.25 | 0.32 | 0.45 |
| 0.1MPa荷重软化开始温度（℃）≥ | 1300 | 1350 | 1380 |
| Al2o3(%)≥ | 50 | 52 | 52 |
| Fe2o3(%)≤ | 1.8 | 1.6 | 1.5 |
| 最高使用温度（℃） | 1300 | 1350 | 1380 |
按照制造工艺的不同，轻质高铝砖可用泡沫法或加人物法制成：
一、泡沫法制造高铝轻质砖的工艺要点
采用A12O3含量为55％左右的重级高铝矾土筒磨粉和A12O3含量为31—32%的结合粘土细扮作原料。高铝矾土熟料与结合帖土细粉的配比为9：1。加入48—50%的水，在球磨机中研磨1—2h，泥浆全部通过0.2mm筛，泥浆比重1.7—1.9，pH值为7。
采用松香酸钠制备泡沫剂。松香酸钠泡沫剂是以松香和碱皂化，再配入稳定剂骨胶溶液制成。
首先将322g苛性钠溶解于2L水中，制成浓度为14.4％、比重为1.16的苛性钠水溶液。在沸腾的苛性钠溶液中，按1：l的比例加入粒度小于5mm的松香，煮沸约1—2h。
骨胶宜采用白色动物骨胶或透明骨胶。骨胶与水之比为1：1，熬胶温度了5℃，熬胶时间5—10min。
将加热到40℃的骨胶徐徐倒人松香皂内，并放人打泡机内进行打泡，打泡时间为5—10min。泥浆在搅拌机中制备。将泥浆。硫酸铝钾溶液，亚硫酸纸浆废液按设计比例倒人搅拌机内搅拌l一2min；加入打好的泡沫剂，再搅拌5—10min。通过控制泥浆比重的不同，可制得体积密度从0.4至0.8的各种轻质高铝砖。
轻质高铝砖的浇注是在多孔铝模下放置的铁板上进行的。模型内壁垫以5—6层纸。将成型用泥浆徐徐注入模型内，直至装满。亦叮稍加振动，以使坯体组织均匀，减少开裂。
坯体在35—45℃下干燥24h便可脱模；7d后坯体水分小于1%。装入窑内在1300—1340℃下烧成。
牌号为0.4的泡沫轻质高铝砖理化指标如下：体积密度0.4g/cm3，耐压强度0.7一1.5MPa，重烧收缩﹣0.1%，耐火度1770℃，Al2O352％，Fe2O33.3％。
生产体积密度不同的轻质高铝砖主要取决于泥浆比重。同时，还受泡沫剂稳定性和烧结温度的影响。泡沫稳定性越好，耐火砖比重越小；烧成温度越高，耐火砖收缩越大，体积密度越大。因此，根据所采用的原料不同，准确地确定烧成温度、制备稳定性良好的泥浆是生产优质轻型高铝砖的关键。
二、可燃加入物法
在泥料中加入可燃物质的方法也可制得体积密度为0.8的轻质耐火砖。生产中采用的可燃加人物有锯末，稻壳，焦炭粉、无烟煤等。对可燃加入物的要求是容易烧尽、灰分低，而且灰分中的有害杂质含量少。一般多采用锯末、稻壳，加入量一般为30—40％。锯末需经过筛；稻壳可与高铝矾土共磨。泥料与可燃加人物在湿碾机中混合4—5min，或经螺旋挤泥机挤成泥条。泥料水分40—50%。
经过混练的泥料可在木模型中成型。木模型先用水浸湿，刷以锯末，然后装入泥料，刮平后脱模。坯体经干燥后，在所需温度下烧成。
