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详细说明
钢包浇注料是一种由耐火物质制成的粒状或粉状材料，并加入一定量结合剂等成分共同组成。钢包浇注料具有较高的流动性，适宜用浇注方法施工，并无需加热即可硬化的不定 形耐火材料。由耐火骨料、粉料、结合剂、外加剂、水或其他液体材料组成。一般在使用现场以浇注、震动或捣固的方法浇筑成型，也可以制成预制件使用。钢包浇注料：主要采用高铝质、硅质，具有熔点高、热应力低、稳定性好、 抗渣性能好、热稳定性高、抗碱性渣侵蚀能力强等特点，对各种熔体侵蚀作用的抵抗性能非常好。钢包浇注料适用于工业窑炉的高温部位、钢包的永久衬，也可用于其它有色金属冶炼统。
钢包浇注料施工准备工作
1.施工前制定好施工方案，对现场平面布局做好准备，使操作人员熟练掌握各工序的施工要点，了解钢包浇注料的施工及使用性能。
2.施工用料按要求堆放，堆放及运输切勿受潮和雨淋。施工前须确认浇注料已进行取样检验，符合浇注料技术要求的才能使用。
钢包浇注料 搅拌
1.搅拌前确保搅拌设备干净，无杂物，无其他材料混入。
2.搅拌前要熟悉设备状态，根据设备大小及需要量准备称量，确保无误。
3.浇注料加入搅拌机后，先干混2-5分钟，停机查看混炼状态，确保无分层等情况发生，料混合均匀后加水约5.2~5.5%，边搅拌边加水，先加入总量的80%，湿混6分钟，之后根据料性酌情加入，直到浇注料均匀一致，表面泛浆后出料，通常包底略干，包壁相对稍湿。
4.搅拌时确保每次搅拌时间，加水量工艺一致。发现料干或湿，可回机器重新配制，严禁在打料时临时加水或料。
5.搅拌均匀的料应在15——25分钟内浇注完毕，以免久置硬化不便浇注，影响钢包衬结构强度
6.每次施工完毕或换浇注料品种时应将搅拌机洗干净。
7.严禁搅拌作业中途停止，如搅拌机在工作中出现故障，若短时间能修复时，在开机器前必按须清除1/2及以上的料以后才能开机，开机后再将这部分料投入，发现不能及时修复时，必须将机内浇注料全部清除，清洗设备。
