耐火砖具有一定形状和尺寸的耐火材料。

　　按制备工艺方法来划分可分为烧成砖、不烧砖、电熔砖（熔铸砖）、耐火隔热砖；按形状和尺寸可分为标准型砖、普通砖、特异型转等。可用作建筑窑炉和各种热工设备的高温建筑材料和结构材料，并在高温下能经受各种物理化学变化和机械作用。  耐火砖是耐火度不低于1580℃的无机非金属材料，是服务高温技术的基础材料，是砌筑窑炉等热工设备的结构材料，也是制造某些高温容器和部件或起特殊作用的功能材料。耐火砖在高温作用下的成功使用，必须具有良好的组织结构、热学性能、力学性能和使用性能，即有较高的耐火度、荷重软化温度、抗热震性和抗化学侵蚀等性能，才能承受各种物理化学变化作用，满足热工设备及部件的使用要求。

　　例如耐火粘土砖、高铝砖、硅砖、镁砖等。

　　特点

　　1、化学组成：主要成分决定该耐火材料的品质和特点2、体积密度：单位体积重量，密度大，说明致密性好，强度就可能高，但导热系数可能就大耐火砖。

　　3、显气孔率：没做具体要求，但作为生产厂家必须严格控制显气孔。

　　4、荷重软化温度：也叫高温荷重开始变形温度，此参数很重要，标志材料耐高温的抵抗能力5、抗热震性能：抗温度急剧变化而不被破坏的能力6、抗压强度：承受（常温）的最大压力能力

　　7、抗折强度：承受剪切压力的能力

　　8、线性变化率：也叫重烧线变化或叫残余线变化，指每次在同等温度变化中体积发生膨胀收缩的变化，如果每次膨胀收缩一样，我们定义这样的线性变化率为09、耐磨性：大家都知道我就不多说了，它是耐火材料品质最佳的指标之一10、热导率：单位温度梯度条件下，通过材料单位面积上热流速率，跟气孔率有关11、耐冲击性：不用解释了吧，耐冲击性好，使用寿命就长12、抗渣性：在高温小抵抗溶渣侵蚀作用而不被破坏的能力常用耐火材料简介

　　1、高铝砖：Al2O3含量大于75以上，耐火度高于黏土砖，抗酸碱侵蚀性好，适宜水泥窑烧成带等处，使用 　　耐火砖 　　寿命长但价格高2、白云石砖：挂窑皮性能好，抗侵蚀性好，但有砖中多少有f-CaO，易水化，难于运输和保管，生产中用的较少3、镁铬砖：挂窑皮好，多用于烧成带，缺点是抗热震性能差，加上正六价Cr有剧毒，国际上生产和使用镁铬砖的国家逐渐减少，现用此砖的生产单位尽早找到替代品4、尖晶石砖：多用于过度带，抗震性能好，抗还原性好，但耐火度稍微差点5、抗剥落砖：此砖中含有少量的ZrO,在升温过程中发生马氏相变形成细裂纹，具有较强抗碱性，抗剥落性和抗渣性较好6、磷酸盐砖：耐火度低，但强度高热震性好，多用于蓖冷机、窑头罩等使用7、碳化硅砖：耐高温（1800度左右，荷重软化温度在1620-1640），热膨胀系数小，耐急冷急热耐磨性都好适宜冷却带和窑口8、硅莫砖：热震性好，强度高，耐磨性好，适宜过度带。