蓄热室格子砖在火焰、粉料的侵蚀下，逐渐被熔化成瘤子，使格子体被堵塞甚至倒塌，蓄热能力降低，废气排出困难，影响熔化。目前国内大中型玻璃厂的蓄热室格子砖多采用抗碱侵蚀性强的镁铬砖、镁砖、优质高纯锆刚玉砖，国外有采用电熔砖，使格子体寿命延长。但近几年来为降低成本，在采用石油焦粉作燃料时会对碱性格子体产生破坏性影响。

　　热修格子体的做法，各厂大同小异。一般快的仅24h，慢的则需要48h左右，主要看格子体烧损情况及热修方法步骤的衔接和各种工作的配合安排。

　　下面介绍燃油熔窑热修空气蓄热室格子体的方法。

　　(1)从热修小炉斜坡碹胀缝处拆开，用氧熔棒切割开60~80mm宽切口，准备下挡火水包或耐热钢板，切断大窑火焰对蓄热室的影响。如果是大分隔(两个小炉一道隔墙)则需要同时下两个隔热水包或隔热钢板。落下要热修小炉的分支烟道闸板，减小对热修的影响。

　　(2)拆蓄热室门的保温砖层和门砖，在蓄热室炉条上插挡排管，加盖铁板铺放在炉条上平，防止碎砖落入炉条下。热修人员对格子体、墙等用水枪冷却降温，如果格子体及墙用镁质砖，不允许用水冷却，边拆砖打瘤子边清除废砖，注意用铁板护住炉条。

　　(3)格子体拆除后，检查炉条情况，用水清洗残余火锈，只有高铝砖的炉条可以加水，其他不允许用水冲。从里向外码砌新格子体，同时可以拆开炉条下门，扒灰，但要防止上面掉砖伤人;格子体码硇完后，抽出护炉条的排管、铁板等物。

　　(4)扒灰完毕砌炉条下门，抽出小炉斜坡碹水包闸板，根据情况多次向上提，一般24h内完成即可。堵门后清理现场，热修结束。慢慢提升分支烟道闸板，逐渐升温恢复正常生产状态。

　　热修会引起窑内压力、温度波动，时间越长影响越大。热修完毕封门后，窑内温度会有所变化，熔化工必须心中有数，及时调整处理，保证大窑正常生产。连通式蓄热室，热修中熔化工要与热修人员密切联系，掌握热修进度，热修中为安全起见要挂警示牌，换向时，做到先联系后换火，避免出现烧伤事故。