在顶燃式热风炉的砌筑中，采用硅砖砌筑的热风炉在此我们称之为硅砖热风炉，硅砖热风炉砌筑竣工后，烘炉是其能否成为长寿热风炉的关键环节，因此，其烘炉曲线的制定也非常重要。

采用硅砖砌筑顶燃式热风炉在国内非常广泛。众所周知，硅砖的主要化学成分为二氧化硅，在不同温度下以不同的晶形存在，烧成后的硅砖主要矿物质组成为：γ-石英、β—方石英及少量残余的β—石英。烘炉过程中会有各矿物相变时较大的体积变化，因此硅砖热风炉烘炉曲线的制定比较复杂。制定科学严格的烘炉曲线及合理的操作方针，对提高热风炉的使用寿命有很大益处。

根据上述硅砖化学转变的分析，硅砖热风炉烘炉过程计划45天。烘炉燃料采用全混合煤气，分成不同升温阶段进行。

1)在300℃以下保持21天，目的是排除砌体中的机械附着水分，同时也兼顾了γ-鳞石英向β-鳞石英，继而向α-鳞石英的转化，磷石英的变体转化温度在110~160℃，转化时体积变化在0.20%~0.28%,方石英的变体转化温度为170~270℃,转化时体积变化在3.0%左右。

2)在300~600℃保持16~17天，继续排除砌体深处的水分。此外，在该温度附近，硅砖中可能存在β—方石英向α-方石英的转化，并伴随着产生较大的体积膨胀，较长时间的缓慢升温可以減少砌体厚度方向上的温度差，避免砌体损坏。

8)在600~800℃保持6~7天，适应砖中可能残存的β-石英向α-石英的转化，石英变体转化温度为570℃，转化时体积变化为0.82%，同时可使距离高温面较远的砖中的结晶水析出，并可使SiO2完成晶形转化。

4)在800~1000℃保持1~2天，使热风炉整体进一步完成烘烤，温度持续均衡升高，达到高炉所需的水平。